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    廣州市喜工機械設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)全自動絲網(wǎng)印刷機,全自動卷對卷絲印機,imd熱壓成型機,是國內領先的絲網(wǎng)印刷設備和IMD/IML設備（模內鑲嵌裝飾注塑技術）以及整套電熱膜印刷覆合設備生產(chǎn)商，擁有專業(yè)的研發(fā)團隊，高效的生產(chǎn)隊伍，優(yōu)秀的銷售人員，快捷的服務團隊，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務于一體的新型企業(yè)。
    本公司產(chǎn)品有:
    全自動絲印機系列:全自動卷對卷絲印機,全自動薄膜開關絲印機,全自動轉印膜絲印機,全自動無紡布絲印機,全自動電熱膜絲印機,全自動電路板絲印機,卷料商標標簽絲印機.
   
   全自動絲印機廣泛應用于PET、PVC 、PC、無紡布、地暖膜、電熱膜、轉印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開關、商標鐳射、銘牌、不干膠標貼等卷裝材料的絲網(wǎng)印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺定位系統(tǒng),印刷精度高達3-5絲左右,更適合各行業(yè)的要求標準.

為了提高書刊封面的耐磨性以及美觀性，覆膜在出版領域得到了廣泛應用。但隨著全球環(huán)保意識的增強，越來越多的國家已開始禁止采用覆膜工藝。在我國，也一度宣傳用UV上光取代覆膜，但由于種種原因，UV上光未能得到推廣應用，覆膜工藝仍占主導地位。

感光乳劑直接制版法是目前國內應用較為普遍的一種網(wǎng)版制版方法，其工藝流程主要包括以下幾點。(1)脫脂。在制作網(wǎng)版前，必須用配套的脫脂劑對絲網(wǎng)進行脫脂處理，注意不能使用家用去污粉或除垢劑。(2)干燥。將脫脂處理后的絲網(wǎng)用清水沖洗干凈，并用氣刷吸除版上的所有水分，再放進30～40℃的烘箱內進行徹底干燥。(3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網(wǎng)版上，通常是濕對濕涂布。(4)網(wǎng)版的干燥。將涂好感光乳劑的網(wǎng)版水平放置在干燥箱中，印刷面向下，干燥溫度不得超過40℃。(5)網(wǎng)版的補充涂膠。為了消除網(wǎng)版感光層的不平整，在網(wǎng)版的印刷面可補充刮涂一層感光乳劑。(6)網(wǎng)版的干燥。采用與第一次干燥相同的方法再次對網(wǎng)版進行干燥，注意干燥溫度不得超過40℃。(7)網(wǎng)版的曝光。利用合適的光源，如金屬鹵素燈對網(wǎng)版進行曝光，曝光時間由分級曝光來確定。(8)網(wǎng)版的顯影。用適當水壓的自來水噴槍噴淋顯影，將網(wǎng)版上的圖文完全沖洗出來。(9)網(wǎng)版的干燥。用未用過的白報紙或吸濕性擦布輕輕抹去網(wǎng)版上多余的水分。如果是大批量生產(chǎn)，需要用專門的設備吸去水分，最后將網(wǎng)版放在干燥箱中干燥。(10)修版。用水溶性絲網(wǎng)填充劑覆蓋網(wǎng)版上存在的針孔或其他弊病。

一 主機特性
該機廣泛用于PET、PVC 、轉印紙（膜）、地暖膜、地熱膜、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關、商標鐳射、刮刮卡、不干膠標貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網(wǎng)印刷。
1、多色印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標，如有異常自動停機。
2、采用數(shù)控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設定。
3、采用數(shù)控馬達，印刷、回墨距離可隨意數(shù)據(jù)設定。
4、自動計算印刷數(shù)量，并可設定印刷次數(shù)自動停機。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質。
6、采用日本品牌精密調節(jié)儀，電眼精密度高。
7、本機配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機配備離網(wǎng)功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網(wǎng)。
9、本機采用三段式吸風裝置，可根據(jù)印刷材料要求，進行強風、弱風、關閉調節(jié)。
二 送料機特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時間，可隨意調節(jié)。
3、放料起始速度，可隨意調節(jié)，起步頻率從0開始慢慢上升到運行，避免起步過快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動撕保護膜裝置。
三 烘干機特性
1、循環(huán)熱風干燥、溫度可調、自動收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長度不等，可實現(xiàn)低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機身加裝隔熱保溫層，保溫節(jié)能。

印花機刮刀壓力調節(jié)要均勻，要打好接版樣。拔染糊料一般采用白糊精或合成龍膠，脫糊性比海藻酸鈉差，所以最好使用繩狀式水洗機且要加強還原清洗，使布面清爽、色光純真、花型輪廓分明。滌綸織物防拔染可分為堿拔和錫拔，但用加工錫在滌綸仿真絲織物防拔染印花效果好。因為加工錫是改性后的氯化亞錫，其難溶于水不易被空氣氧化，增加了色漿的穩(wěn)定性，從而可提高印花的質量。全棉布的防拔染印花：可使用可拔染性活性染料染底色，可使用乙烯砜基活性黑染料染底色，烘干后印花，印花后用濕罩印花法罩印底色(黑色)。采用軋-烘法工藝染底色(黑色)，染料不易固著。

玻瓶和塑瓶絲印要版費，如屬新規(guī)格包裝瓶而絲印廠無此對應夾具的要收夾具費，但可通過做一定的絲印量來抵扣此費用，例如業(yè)務額滿2萬以上可以免此費用，各廠家情況有不同的條件，一般絲印網(wǎng)版費為50—100元/個，夾具費50元/個。燙金版費為200元/個。批量絲印前先打樣，確認圖文絲印效果后生產(chǎn)，確認后生產(chǎn)調整周期為4—5天，視絲印難度及數(shù)量而不同。通常絲印廠有燙金，燙銀等加工工藝，絲印方式有手工，機械網(wǎng)印，移印和貼不干膠移印等技術。在生產(chǎn)使用絲印瓶時，應注意避逸過激的搬運或碰撞，避免磨花絲印效果，生產(chǎn)時注意選擇合理的消毒方式。絲印的費用最低也有按0.06元/色，但需特別注意因絲印不好達不到預想中的設計效果，有可能報廢整批容器。絲印可按專色百分比掛網(wǎng)印刷可達到色彩豐富。

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印刷壓力過大引起的重影:當橡皮滾筒與壓印滾筒間的壓力偏大時，橡皮布的擠伸變形位移量勢必將相增大，于是壓印過程中墨跡轉移后瞬間不能及時恢復原狀，這樣再從印版滾筒接受印跡時就產(chǎn)生了微量的位差，形成了重影。對此，只要適當減輕滾筒壓力，減少橡皮布的伸縮變形系數(shù)，該故障即可消除。

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